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                山东境内专业的烧结砖生产商

                巴黎人注册送39网址:设备不合理造成烧结砖出现裂纹

                点击次数:   更新时间:19/08/30 14:08:08     来源:www.zpdsjgz.com关闭分    享:
                  烧结砖从开始生产到制作完毕的过程中,即使是做好了相关问题的预防方案,也是不能完全避免某些问题出现的,尤其是砖的裂纹问题比较常见。裂纹问题一旦突破预防方案的阻挡出现后,会直接对该砖的成型造成很大的影响,甚至是大批量成型失败或者砖质量的不合格。那么,接下来我们从制作设备的问题来讲一下它是怎么造成砖出现裂纹的。
                  1、设备本身缺陷
                  由于设备本身某些参数设计不合理会造成烧结砖的裂纹,如搅拌机设计或制作不合理造成搅拌不匀、搅拌强度不够、搅拌时间短等。曾有过这样的例子:同样的泥料搅拌2分钟,挤出砖坯的干燥裂纹为4%,而搅拌到3分钟以上,在同样的干燥条件下,干燥裂纹只有1%。挤出机绞龙、机头(俗称机脖子)、机口等如设计不合理或加工不合格也会造成产品的裂纹。
                  防治措施:合理选择设备
                  2、模具不合格
                  生产砖时由于模具不合格会造成砖坯裂纹,轻者形成隐形裂纹,到干燥或焙烧后才会显现,严重时直接影响成型。
                  防治措施:选购合格的模具。烧结砖的模具不要自己加工。个别砖厂为图省钱,自己加工空心砖摸具,看似省钱,其实得不偿失。因为自己加工的模具运行阻力大、调试时间长、砖坯废品率高、产量低,综合算起来还是买专业制造厂家的省钱。
                  3、真空度太低
                  根据实验测试结果,成型前泥料中空气的含量一般为10-12%(体积比),成型时要用真空泵把这些空气尽量抽出来。因为不可能达到一定的真空,所以总有一部分空气滞留在砖坯中。实验表明:真空度在50-85%时砖坯非常容易分层(75%时分层很严重),而且真空度低的砖坯密实度差,这样的砖坯干燥过程非常容易产生裂纹。生产过程中真空度应该越高越好,目前国外设备的真空度已经达到了96-98%(即0.096-0.098MPa)。真空度越高,砖坯密实度越好,机械强度越高,抵抗裂纹的能力也就越强。当然,泥料粒度越小,其比表面积越大,和水结合的能力越强,成型含水率越高,干燥难度会有所增加。
                  防治措施: 合理选择真空泵,加强管理,防止挤出机漏气,确保真空度在85%以上。
                  此外,挤出机机口处的润滑也是非常关键的一个方面,如果机器的润滑效果不好,就会使得泥流速度不一致,从而会造成烧结砖砖坯的裂纹了,所以对这方面一定要加强管理,严格按照有关标准来进行操作,才能确保机器正常润滑。当然,操作人员在进行砖的制作时一定是掌握熟练的生产工艺的,这样才能使得砖质量有所保障。
                小编:Rain

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